详细说明
MG系列
微小型滚珠直线导轨
2-4 MG系列―微小型滚珠直线导轨
MGN系列小型直线导轨之特点
1. 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。
2. 採用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。
3. 有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
1. 体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。
2. 採用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。
3. 有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。
MGN系列本体结构
滚动循环系统：滑块、导轨、端盖、钢珠、保持器
润滑系统：MGN15端盖侧附有油嘴，提供客户注油，而MGN7、9 、12 则
于端盖侧预留注油孔，可将油或油脂打入滑块内部以润滑。
防尘系统：刮油片、防尘片(9,12,15规格选配)、螺栓盖(12,15规格)。
MGW小型宽幅直线导轨之特点
1. 加宽导轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。
2. 哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。
3. 滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。
滚动循环系统：滑块、导轨、端盖、钢珠、保持器
润滑系统：MGＷ15端盖附有油嘴，提供客户注油，而MGW7、9 、12 则于
端盖侧预留注油孔，可将油或油脂打入滑块内部以润滑。
防尘系统：刮油片、防尘片(9,12,15规格选配)、螺栓盖(12,15规格)。
应用范围
MGN/MGW系列应用范围包括:半导体制造设备、印刷电路板IC组装设备、医疗设备、机器手臂、精密量测仪器、
办公室自动化设备、其它小型直线滑动装置。
产品规格型号
非互换性型及互换性型两种直线导轨，两者规格尺寸相同，主要差异点在于互换性型之滑块、导轨可单出互换使
用，较便利，但其组合精度无法达到非互换性型之精度需求，不过由于HIWIN在制造上有良好的尺寸控制及严格
的品质要求，互换性型之组合精度目前已达到一定的水准，对不需配对安装直线导轨的客户而言，是一项很好的
选择。产品型号主要标明系列、尺寸、型式、精度等级、预压等规格要求，以利订货时双方对产品的确认。
MG系列型式
(1) 滑块型式
HIWIN提供标准型及宽幅型兩种直线滑轨，方便客戶选型使用。
MG微小型滚球线性滑轨系列:
MGN-C普通微小型标准、MGN-H加长
MGN3C
MGN5C
MGN7C
MGN9C
MGN12C
MGN15C
MGN-H加长
MGN3H
MGN5H
MGN7H
MGN9H
MGN12H
MGN15H
MGW-C微型加宽标准、MGW-H加长
MGW3C
MGW5C
MGW7C
MGW9C
MGW12C
MGW15C
MGW-H加长
MGW3H
MGW5H
MGW7H
MGW9H
MGW12H
MGW15H
MGN9C/MG9H是上银系列小型线性滑轨，MGN9C/MGN9H设计体积孝轻量化，特别适合小型化设备使用。上银微型系列直线滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。上银直线导轨不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。MGN9C上银滑块有钢珠保器设计，在精度允许下具备互换性。
台湾上银微型系列直线滑块特点：
1:体积孝轻量化，特别适合小型化设备使用。
2:滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。
3:采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。
4:有钢珠保器设计，在精度允许下具备互换性。
5:定位精度高
6:磨耗少能长时间维持精度
7:适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
8:可同时承受上下左右方向的负荷
9:组装容易并具互换性
10:润滑构造简单
MG系列适用: 印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备、印刷电路板IC组装设备、医疗设备、机器手臂、精密测里仪器、办公室自动化设备、其它小型直线滑动装置
上银直线导轨寿命:
1.寿命
当直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲
劳破损，并在分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为
止的总运行距离。
2.额定寿命
直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同; 这大多归咎于材料本
身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准; 其定义是: 以一批同样的产品，逐个在相同的条件
及额定负荷下运行，其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
3 寿命的计算
直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
4 寿命系数
(1) 硬度系数(fh)
直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HEC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负
荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。}HIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故h为1
(2) 温度系数(ft)
系统温度会对直线导轨的材质有影响，当温度高于100@deg:C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸
表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100deg;Co
(3) 负荷系数(fw)
作用于直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负
荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。
上银直线导轨与其它牌子导轨的区别:
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的
差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到以m级的定位精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重
影响精度。而滚动导引的磨耗非常小故机台能长时间维持精度。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机
台电力损耗里。且因其摩擦产生的热较小可适用于高速运行。
4 可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造
成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密
度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次o 直线导轨具有互换性，可
分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
6.润滑构造简单
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。
直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
MGW小型宽幅直线导轨之特点
1. 加宽导轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。
2. 哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。
3. 滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。
吴女士 13527953137
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