据所周知，滚珠丝杠经过长期使用后，随着滚珠，轨道的磨损，间隙肯定会增大，但是怎么样才能把他调整回来呢，下面就为大家讲讲滚珠丝杠的维修问题，但是如果是丝杠的精度损坏的话那就不可维修了。
滚珠丝杠间隙增大这种情况，可以通过调整预紧来消除间隙，因为钢珠是在中间起到传动作用，滚珠丝杆和螺母包括钢珠都会有磨损，就是丝杆的预紧力跑掉，这个时侯就要检测滚珠丝杆的使用情况怎么样了，在没有损坏的情况下，单螺母可以更换钢珠调整预压，双螺母的预压方式：有的是中间有预压片的，可以更换预压片或者更换钢珠。 用螺丝做预压调整的，这种比较方便，调整螺丝就行了。但各个厂家调整间隙的方法不一样，具体要看你用的是哪家的丝杠了。
滚珠丝杠的弯曲 经长时间使用，有些较长的丝杠会发生弯曲。如 卧式车床的床身导轨或溜板导轨磨损，溜板箱连同开合螺母下沉，滚珠丝杠工 作时往往只与开合螺母的上半部啮合，而与其下半部存在相当大的间隙。 这种径向力的作用，会一起丝杠产生弯曲变形，弯曲严重时会使传动蹩劲 和扭转震动，影响切削的稳定性和加工质量。检查时，回转滚珠丝杠，用百分 表可较准确地测出丝杠的弯曲量。如超差，应及时加以校直(如压力校直 和敲击校直)。校直时应尽量消除内应力。可增加低温实效处理工序来减 轻车螺纹及使用过程中的再次变形。
滚珠丝杠的精度是不能修复的，因为如果螺纹出现问题基本上丝杆就报废了。不过间隙是可调的，如果正反向的间隙过大，双螺母的丝杆可以调节磨损或损伤的检查与调整滚珠丝杠螺母副传动在数控机床中广泛应用。
在使用过程中滚珠丝杠螺母会有不 同程度的磨损、变形、松动和位移等现象，直接影响机床的加工精度。因此必须 定期检查、调整和修理，使其恢复规定的精度要求。
